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柳州機封-SLW50-100A機封-天固密封 :
天津機械密封,天津機械密封件,天津泵用機械密封




正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;(2)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效;(3)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質(zhì)量容易保證;5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;6)機器設備熱膨脹后可以重調(diào);7)利用配合可以自定中心;8)容易取出密封件清洗和檢查,柳州機封,而無需拆卸機泵設備。API 682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。為了便于拆裝維修時保證密封面平行,利用將零件做成分塊的剖分式機械密封-。這種密封可以做成周向?qū)﹂_或多瓣環(huán)用圍簧箍住。圖6-2所示為一種剖分式機械密封。這種密封的壓蓋、動環(huán)、動環(huán)座、靜環(huán)和輔助密封圈均做成有接縫的對開環(huán)和開口密封圈。開口密封環(huán)兩端做成球窩對接。這種密封安裝方便、速度快,停機時間縮短。如同軟填料密封的填料那樣,不用拆卸泵或聯(lián)軸器,就可以快速拆裝。但目前還存在密封環(huán)能否長期、重復使用和保證密封的問題。三自動對中密封為了保證良好的同心度,利用可以自動對中的格蘭、靜環(huán)或其定位零件的機械密封,如格蘭自動對中的密封。
密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤滑密封滑動端面和部分降低密封元件溫度。205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應釜用雙端面小彈簧型機械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型,SLW50-250A機封,大氣端為平衡型(UB型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液,靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液,其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa,且應與被密封介質(zhì)相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗,滑動端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時帶走機械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡,壓差小,密封可靠。
石墨環(huán),有的用作動環(huán),有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明,引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所,動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進裝置泵、攪拌器用機械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機械密封情況表明,除了50臺硬對硬材質(zhì)相配,19臺資料不全外,只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實際上,泵用、釜用機械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料,它具有優(yōu)良的摩擦性能,非常適用于作密封環(huán)材料,已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).
現(xiàn)在越來越多的工礦企業(yè)都看到了焊接金屬波紋管 機械密封的優(yōu)良性能,同時也看到了彈簧式機械密封不可 避免的缺點,已經(jīng)開始用波紋管結構取代彈簧結構,進行 從彈簧向波紋管的改制。下面結合我們在改制時遇到的實 際情況,提出幾點應當注意的事項:(1)機械密封的使用工況條件工況條件是機械密封改制的基本依據(jù),它包括:采用何種介質(zhì),介質(zhì)的性質(zhì)、溫度和壓力,泵軸的轉(zhuǎn)速,和有無冷卻沖洗裝置等等。
在發(fā)電時,SLW50-250機封,我們必須要在高速下使渦輪發(fā)電機旋轉(zhuǎn)起來,也就是使蒸汽在渦輪形葉片間穿梭和膨脹。這些葉輪是連接在軸上的,而軸又與發(fā)電機相連接。驅(qū)動發(fā)電機所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。而將水轉(zhuǎn)換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應來產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。水正是通過不同工況條件下的泵進行輸送的,這些泵的密封對整個發(fā)電站的正常運行是至關重要的。河里的水經(jīng)過泵提取上來,存放到沉淀池中,去除里面所有的外來介質(zhì)如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔,以彌補蒸發(fā)過程中水的流失?;蛘咭部梢允褂煤Kh(huán)后再返回入海。當蒸汽通過渦輪時,經(jīng)過冷凝成為鍋爐用水的主要來源。因此,蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器,然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進行冷卻。
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